本文摘要：激光焊技术是集激光技术、焊技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，最后既反映为成套专用设备，又反映为与之设施的工艺。作为先进设备生产技术的最重要组成部分，激光焊技术在未来航空制造业具有辽阔的应用于前景。激光焊技术发展方向主要有以下几方面： 1.填满焊丝激光焊接激光焊一般不填满焊丝，但对焊件组装间隙拒绝很高，实际生产中有时很难确保，容许了其应用于范围。 使用填丝激光焊接，可大大降低对组装间隙的拒绝。

激光焊技术是集激光技术、焊技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，最后既反映为成套专用设备，又反映为与之设施的工艺。作为先进设备生产技术的最重要组成部分，激光焊技术在未来航空制造业具有辽阔的应用于前景。激光焊技术发展方向主要有以下几方面：　　1.填满焊丝激光焊接激光焊一般不填满焊丝，但对焊件组装间隙拒绝很高，实际生产中有时很难确保，容许了其应用于范围。

使用填丝激光焊接，可大大降低对组装间隙的拒绝。例如板薄2mm的铝合金板，如不使用填满焊丝，板材间隙必需为零才能取得较好的成形，如使用1.6mm的焊丝当作填满金属，即使间隙减至1.0mm，也可确保焊缝较好的成形。

此外，填满焊丝还可以调整化学成分或展开厚板多层焊接。　　2.光束转动激光焊接　　使激光束转动展开焊的方法，也可大大降低焊件组装以及光束对中的拒绝。

例如在2mm薄高强合金钢板接入时，允许对缝组装间隙从0.14mm减小到0.25mm；而对4mm薄的板，则从0.23mm减小到0.30mm。光束中心与焊缝中心的对准容许误差从0.25mm减少至0.5mm。　　3.激光焊质量在线检测与掌控　　利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊过程展开检测，近年来已沦为国内外研究的热点，少数研究成果已超过了闭环控制的程度。

激光焊质量检测和控制系统所用传感器及其功能非常简单讲解如下：　　（1）等离子体监测传感器　　1）等离子体光学传感器（PS）：它的起到是收集等离子体的特征光一紫外光信号。　　2）等离子体电荷传感器（PCS）：利用燃烧室做到探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀分布蔓延而在燃烧室和工件之间构成的电位差。

　　（2）系统功能　　1）辨识激光焊过程归属于何种方式。平稳浅熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号皆很强；　　平稳热导焊接过程，不产生等离子体，PS、PCS信号完全等于零；　　模式不平稳焊接过程，等离子体间断性地产生和消失，适当地PS、PCS信号间断性地下降和上升。

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