本文摘要：2017年，铁姆肯公司凭借 ES302 涂层技术荣获了美国材料学不会（ASM International）授予的知名奖项——工程材料成就奖。该学会指出ES302涂层“为材料科学领域作出了最重要的贡献并证明了自己对工业产生的极大影响。”这是铁姆肯公司自90 年代末以来在这一领域耕耘研发的成果。这项年度大奖自1969年成立以来，历届获奖者还包括通用电气公司、诺斯罗普·格鲁曼公司、IBM公司、波音公司和通用汽车公司等等。 对研发团队而言，这是一个十分自豪的时刻。

2017年，铁姆肯公司凭借 ES302 涂层技术荣获了美国材料学不会（ASM International）授予的知名奖项——工程材料成就奖。该学会指出ES302涂层“为材料科学领域作出了最重要的贡献并证明了自己对工业产生的极大影响。”这是铁姆肯公司自90 年代末以来在这一领域耕耘研发的成果。这项年度大奖自1969年成立以来，历届获奖者还包括通用电气公司、诺斯罗普·格鲁曼公司、IBM公司、波音公司和通用汽车公司等等。

对研发团队而言，这是一个十分自豪的时刻。“每当我们销售铁姆肯公司的耐用产品时，都会获得客户的认同。

荣获这一奖项让我们深深地感受到客户和技术同行们对我们努力工作的认同。”铁姆肯公司轴承研发部总监Ryan Evans感叹道。“当我们首先开始研究涂层不会对滚动轴承的摩擦性能产生哪些影响时，我们出了这方面的开路先锋。

”创意源自用户市场需求ES302涂层技术解决问题了轴承工程一直面对的众多难题——增加轴承内钢件之间的摩擦可以明显提升轴承寿命，但因滚子总是在一个狭小的空间内移动，滚子与内圈扯道之间的润滑剂薄膜很难维持均匀分布。早期的风机设计一般来说包括两排主轴调心滚子轴承，它们必需需要承托只起到于下风口一排滚子的径向反作用力和风力发动机阻抗。随着轴承由于受力失衡而经常出现磨损，更加大的轴向转动阻抗将移往到齿轮箱轴承上。

风机公司找到，在这些简单的阻抗条件下，很难让轴承维持充份润滑剂状态以免损毁。事实上，美国的风能公司就贯彻遭遇到了这种棘手问题。他们约在20世纪末和本世纪初加装的一些本可以发电20年的风机，因主轴和齿轮箱中的滚子轴承并未超过设计寿命而过早损毁，面对着低约每台120万美元的修理费用。风机主轴和齿轮箱中的滚子轴承因过早损毁而必须大修，面对着巨额的修理成本。

解决问题钢件认识问题为了解决问题这一问题，铁姆肯公司在滚子上摆放了一层超薄的复合材料，厚度比人类纹路的直径还要小。这种材料是陶瓷和聚合物构成的一种特制混合物。换句话说，它们是薄薄的一层类似于塑料的材料，材料中所含大量的陶瓷微粒。这乃是ES302涂层。

实质上， ES302 涂层不但如同钻头般柔软、耐用，还像我们常用的不粘锅一样平滑、不黏附。这使铁姆肯公司寻找了一种高效的服务措施：用滚子上具有 ES302 涂层的耐用型调心滚子轴承来替换旧式风机轴承。

除了风机之外，航空航天业的客户以及造纸厂、石油天然气公司、矿业公司等客户也为耐用型轴承获取了用武之地。以客户市场需求为中心的研发理念Evans深情地总结了ES302多年来的研发之路。“我们前往世界各地，和客户们探究高级涂层技术和耐用轴承，”Evans说。“必要和客户认识十分最重要。

在项目最初的启动期间，很多研发工作都是与客户联合积极开展的，并且迅速获得了进展。”他说。“我们为客户获取原型零部件，然后等候他们的对系统。

”当从现场接到一封电子邮件，邮件的主题指出某个以前未曾倒数运营200小时以上的零部件“刚突破2000小时的临界值！”时，我们总是不会深感心满意足。”“我们对研发的持续投放，目的找到客户应用于场景中的显然市场需求，并探寻需要符合这些市场需求的先进设备工程技术和科学知识，并加以应用于。”Evans说。

“ES302涂层是一个很好的示例，说明了我们如何才能齐心协力，在从实验室到客户设备的每一个环节中都大大建构价值。

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