本文摘要：SGD Pharma集团湛江工厂每天可生产120万个二类及三类半透明模制玻璃瓶，主要限于于注射剂药品、保健品和美容产品。该厂占地面积85000平方米，享有一座熔炉、六条生产线，配有2000平方米的ISO8洁净室、重检车间及后加工车间。 2018年初，SGD Pharma投资了700万欧元用作湛江工厂的自动化生产和生产能力升级，还包括修复熔炉，以使湛江工厂沦为示范性生产中心。湛江工厂熔炉修复项目于二月份已完成。

SGD Pharma集团湛江工厂每天可生产120万个二类及三类半透明模制玻璃瓶，主要限于于注射剂药品、保健品和美容产品。该厂占地面积85000平方米，享有一座熔炉、六条生产线，配有2000平方米的ISO8洁净室、重检车间及后加工车间。

2018年初，SGD Pharma投资了700万欧元用作湛江工厂的自动化生产和生产能力升级，还包括修复熔炉，以使湛江工厂沦为示范性生产中心。湛江工厂熔炉修复项目于二月份已完成。升级项目还包括改版优化生产线设备、洁净车间和重检车间以及提高后加工车间自动化水平，目的提升生产生产能力、提高产品质量，从而为产品交付给获取更大的灵活性。熔炉全面修复以减少产量此次项目替换了熔炉能源，由之前的重油改以用于液化天然气，增加了碳排放量。

这一转变使得湛江工厂的熔炉符合中国新的施行的环保法规规定。此外，工厂还增加了非碳类污染物(二氧化硫)的废气。

同时熔炉部件也展开了改建，以超过更加精准的萃取，从而提升玻璃的质量。此次项目持续了40天，整体生产能力提高了11%。

改良工艺和改版生产线在玻璃瓶生产的热端区域，六条生产线中的一条展开了整体全面改版，另有两条生产线运用了业内最先进设备的设备获得了全面升级。在冷端，ISO8洁净室根据ISO标准展开了新的设计和扩充，并加装了新的检测机器以优化流程。湛江工厂合乎ISO 15378、22000和SA 8000证书，并将集团的欧洲技术、工艺及专业技能带入“中国生产”。

SGD Pharma共计五家工厂遍及全球，可为世界各地的客户获取统一质量标准、可信且安全性的产品。

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