本文摘要：近些年来，许多大中型企业都在实行ERP和MES系统的构建应用于，但在明确前进过程中却面对着诸多问题，这些问题解决问题得优劣直接影响到项目的胜败，比如：很多企业对ERP和MES两者间的功能模块关系区分不明，甚至存在显然了解上的错误。鉴于此，对ERP和MES的主体功能加以正确认识，以及辨析功能上的本质区别，对实行系统集成应用于项目和前进整体信息化具备最重要意义。

近些年来，许多大中型企业都在实行ERP和MES系统的构建应用于，但在明确前进过程中却面对着诸多问题，这些问题解决问题得优劣直接影响到项目的胜败，比如：很多企业对ERP和MES两者间的功能模块关系区分不明，甚至存在显然了解上的错误。鉴于此，对ERP和MES的主体功能加以正确认识，以及辨析功能上的本质区别，对实行系统集成应用于项目和前进整体信息化具备最重要意义。一、生产运营生产型企业的生产运营流程主要以生产和组装的产品为对象，融合生产拒绝，调动的组织所需的设备和设施，构成批量化生产。

生产运营管理的主要目标就是以最节省的人财物消耗来生产出有符合客户市场需求的产品，因此，可以得出结论一条跨越于生产型企业的横向信息化主轴――生产过程。公司生产部门根据市场需求计划、自身生产能力和资源等来制订出主生产计划并发布命令给分厂、车间，生产调度、打算和其他部门根据主生产计划来配备所需的人力、原辅材料和设备等资源，构成信息化的纵向主轴。从交错两轴来创建起主体架构，再行把我们惯用的企业日常经营管理模型依照支脉的形式加到进来，从而构成生产型企业的信息总架构，充分发挥其指导作用。二、企业资源规划一般来说，生产型企业的资源规划主要是以公司财务为中心融合供应链、生产物流、人力资源和资产管理为核心，构筑构成ERP的内部业务体系。

管理理念上主要应用于反映在计划掌控、成本核算、全面支出等方面；软件模块结构上必须享有可分享、较慢部署的能力。在企业信息化项目实行中，一般来说要包括尽量多的企业管理Model，因此在企业管理层面ERP也充分发挥着最重要起到，同时ERP还要协商WMS、CRM以及用作生产继续执行过程管理的MES等。在生产型企业内部实行过程中，生产、技术和财务部门一般来说作为ERP的信息数据核心，销售和订购部门则作为ERP的信息数据源头，人力、设备等其他模块作为辅助，使信息数据流在ERP内部以求高效传送、统合。我们以生产方面来讲：主生产计划模块根据企业管理Model获取的人力、原辅材料、设备、工艺拒绝及销售分析等因素制订企业生产计划。

每个企业管理Model按照ERP分解的标准展开信息归集并回到给系统。ERP可以已完成生产管理中绝大多数的功能，表面上看早已全部统合了，但是融合到我们具体实施进程来，就不会引领着向企业的每条生产、装配线更加了解地来看来，找到ERP只是在商务宏观面充分发挥着根本性功效，而在微观层的生产线上贯彻充分发挥功效的毕竟MES。

三、制造执行系统该系统是面向车间层面的生产过程管理IT系统。MES的集成性、适应性、开放性和可拓展能力对车间生产过程的提高运营质量和过程灵活充分发挥着最重要功效。

从设计生产的横向和生产打算的纵向两轴来看，横向在产品设计阶段是以产品数据管理为核心统合产品设计信息，再行融合ERP构成产品的物料表格，同时把产品组装拒绝、工艺参数信息同时传送给ERP，主生产计划运营后，融合客户市场需求编成计划和组装拒绝印发到各个分厂、车间，组装已完成后入库并等候出库操作者指令。纵向与横向生产数据全线贯通，生成物东流和工厂的设备、人员和组装工艺的打算信息，获得的生产数据经过MES分析、统合后发送至有所不同系统的有所不同模块，构成信息枢纽：获取生产计划完成率和生产成本给ERP；获取客户订单生产进程给CRM；获取市场剔退产品质量信息给PDM，以反对产品的改良提高和新产品的设计。

随着ERP应用于的大大深化，最初比较闭环的信息流也不会大大曝露新的信息缺口，MES的信息中枢起到越发变得最重要了，在内部为生产线获取资源合理调度和优化，业务功能模块主要可分成：（1）生产资源分配、监控；（2）作业排产；（3）组装工艺和规格标准；（4）信息采集；（5）现场员工监管；（6）产品的质量管理；（7）过程控制；（8）设备维保；（9）绩效管理；（10）生产单元调度；（11）产品跟踪。四、ERP和MES的主要差异企业在明确项目前进中，经常出现ERP和MES业务功能重合问题，实质上在数据信息光阴中，两者的服务客体、功能和范围是不存在显著差异的，ERP为MES获取总体运营目标，MES对计划展开优化后对系统结果，二者获得有效地构建。在生产计划中：ERP主要是以出厂为单位的下发给生产车间的计划，继续执行精度为出厂；MES的生产排程一般来说是得出一周的时间表或每天每个工序的时间表，生产排序得出每个工序的生产顺序，生产调度根据现场情况调整生产顺序，继续执行精度为明确零部件。

在质量管理中：ERP在质量标准中为商务而展开质量管理，主要对现有产品存储质量标准，并且为生产获取质量依据，继续执行精度是对生产现场的关键点展开质量检查；MES则为生产过程中异常情况展开质量管理，获取给每道工序展开质量分析和跟踪，并且连接起来质量检测设备和人员加以管理，继续执行精度可到工位点。在追踪继续执行中：ERP对在制品展开追踪，针对所生产出厂的产品和出厂工程进度，确认出厂已完成情况，生产订单的投放和生产量，针对原辅材料库存和产成品库存；MES对在制品的追踪为车间作业排产而展开，主要针对生产现场所有涉及工位和仓库区域。五、结束语融合企业信息化的整体前进来看，ERP充分发挥的功效已能被大多数企业拒绝接受。

MES目前还正处于跟上推展期，虽然MES不具备对上下游业务环节展开全线贯通的功效，但在企业明确业务市场需求构建过程中，往往找到ERP和MES的模块功效具备不少看起来交叉、重合之处，因此产生一个焦点问题――我们对两者应用于功能差异必须展开了解解读、剖析，有效地界定、规划好ERP和MES系统功能也沦为生产型企业信息化务实、顺利实行的关键一步。效率科技MES系统基于REST+JSON架构来为MES有所不同行业用户获取一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，协助企业降低成本、如期交货、提升产品质量和服务质量，并获取较好的企业管理！。

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