本文摘要：电气控制线路设计还包括电气原理图设计和电气工艺设计两方面。电气原理图设计是为了符合生产机械及其工艺拒绝而展开的电气控制线路设计，电气工艺设计是为了符合电气控制系统装置本身的生产、用于、运营及修理的必须而展开的生产工艺设计。电气原理图设计的优劣要求了电气设备的实用性、先进性和自动化程度，是电气控制系统设计的核心；电气工艺设计则要求了电气控制设备的生产、用于、修理等的可行性，直接影响电气原理图设计的性能目标及经济技术指标的构建。因此，电气原理图设计和电气工艺设计同等最重要。

电气控制线路设计还包括电气原理图设计和电气工艺设计两方面。电气原理图设计是为了符合生产机械及其工艺拒绝而展开的电气控制线路设计，电气工艺设计是为了符合电气控制系统装置本身的生产、用于、运营及修理的必须而展开的生产工艺设计。电气原理图设计的优劣要求了电气设备的实用性、先进性和自动化程度，是电气控制系统设计的核心；电气工艺设计则要求了电气控制设备的生产、用于、修理等的可行性，直接影响电气原理图设计的性能目标及经济技术指标的构建。因此，电气原理图设计和电气工艺设计同等最重要。

　　电气设计的基本任务是根据掌控拒绝设计和编成出有设备生产和用于修理过程中所必需的图纸、资料，还包括电气原理图、总装配图、部件装配图、电气元件布置图、电气加装接线图、电气柜生产工艺图、控制面板及电气元件加装底板、非标准件加工图等，编成电视剧集件目录、单台消耗表格、设备用于修理说明书等资料。　　1. 电气原理图设计　　电气原理图是整个设计的中心环节，是工艺设计和制订其他技术资料的依据。电气原理图设计主要还包括以下步骤：　　1）制订电气设计任务书；　　2）确认电气传动方案及掌控方案；　　3）根据指定的掌控方案设计系统的原理框图，制订出有各部分的主要技术拒绝和技术参数；　　4）根据各部分拒绝确认电气控制原理图所还包括的主电路、控制电路和辅助控制电路各部分之间的控制关系；　　5）按系统框图结构将各部分连成一个整体，绘制系统原理图，一般来说全称为系统图；　　6）自由选择电气元件，制订电气元件目录表格和装置易损件及可用件表格；　　7）在已完成上述各项工作的基础上，编成出有合乎设计拒绝的原理设计说明书。

　　2. 电气工艺设计　　电气工艺设计也称之为施工图设计，其主要目的是便于实行电气控制设备的生产、加装，构建电气原理设计功能和各项技术指标，为设备的生产、调试、用于及修理获取适当的图纸资料。电气工艺设计的主要内容是电气控制设备的总体配备。在准确的原理设计前提下，系统的可靠性、抗干扰性、可维修性及结构合理性等都与电气工艺设计涉及。

　　电气工艺设计还包括以下内容：　　1）电气设备总体布置设计。电气设备由元器件构成，由于加装方位有所不同，在包含一个原始的电气控制线路或系统时必需区分为部件、组件等，同时还要考虑到部件和组件间的电气相连问题。

总体布置设计否合理，将直接影响电气控制装置的生产、组装、运输、调试、操作者、确保及工作运营的优劣。　　2）根据设计的电气原理图及指定的电气元件，设计、绘制电气控制系统的总装配图及总接线图。

总装配图及总接线图不应体现出有电机、继续执行电器、电气柜各组件、操作台布置、电源及检测元器件的产于状况和各部分之间的接线关系与相连方式，该设计资料为机械电气设备总体组装调试及日常确保、故障处置的用于获取参照依据。　　3）按照电气控制原理图或区分的组件对总原理图展开统一编号，所列各部分的元件目录表格，并根据总图编号统计资料出有各组件的出入线号。

　　4）根据各组件的原理图及指定的元器件目录表格，设计各组件的电器装配图（电气元件布置图和电气加装接线图），图中不应体现出有各电气元件的加装方式和接线方式，这部分资料是各组件电路的组装和生产管理依据。　　5）根据组件的加装拒绝，绘制电气加装板和涉及零件图纸，标明技术拒绝，这些资料是在展开机械加工和对外协作加工时所必须的参照技术资料。

　　6）设计电气柜，根据组件的尺寸及加装拒绝确认电气柜的结构与外形尺寸，设置加装支架，标明加装方式、各组件的相连方式、通风风扇方式及电气柜门口方式，在电气柜的设计中，不应留意操作者确保便利与整体布局合理、造型美观等。　　7）根据总原理图、总装配图及各组件原理图等资料展开汇总，分别所列电视剧集件表格、标准件表格及主要材料消耗额等，这些是生产管理和成本核算必需不具备的技术资料。

　　8）编成调试、试验、用于确保中必须的合乎技术拒绝的工艺设计说明书。

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